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    (-)-薄荷醇合成

    非售品
    CAS:1490-04-6
    分子式:C10H20O
    分子量:156.26

    精制工藝:

    (1)熔化將原料放入熔化間進行熔化,形成薄荷原料油,薄荷腦粉:熔化間室溫80_90℃,薄荷原油冬天熔化:熔化間室溫80-90℃;

    (2)脫水將熔化后的薄荷原料油打入脫水釜,啟動真空泵降低脫水壓力,開啟蒸汽閥門加熱薄荷原料油,當脫水釜達到真空-0.092-0.095MPa,油溫85_90℃后,維持此狀態1-1.5小時,真空和油溫不下降,脫水完成;

    (3)配料設高度油重量為X,含腦量為a,低度油重量為Y,含腦量為b,結晶油重量為Z,含腦量為c,X+Y=ZX*a+Y*b=Z*c根據上述計算公式,計算出高度油和低度油的加入量,然后將高低度油的數量分別打入配料罐中,注意配料罐油位不得超過紅線,開啟攪拌器進行攪拌,攪拌1-2小時;

    (4)壓濾用泵將將油打入壓濾機,過濾雜質,壓濾過程中,濾油壓力應小于0.6MPa,如大于該值時說明濾紙濾餅過多,應及時更換濾紙;

    (5)精餾與結晶將上述壓濾出來的油料送入精餾塔中在400_500Pa壓力下進行減壓精餾,精餾溫度為75-80℃,精餾直至無液體餾出為止;然后將精餾出來的薄荷油濃縮至含薄荷醇^77%,將濃縮后的薄荷油流入結晶桶,放置于結晶庫,在5-8℃下冷凍20-24h,冷凍結束后,加蓋棉被進行保溫;結晶間四周的棉被應疊于桶和結晶間墻壁之間,加蓋棉被時應注意不能把結晶桶桶蓋打開或錯位,并注意棉被復蓋均勻,防止部分重疊影響保溫,靠近門口的結晶桶應多蓋棉被,不能露出結晶桶,蓋好之后,關閉門和天窗,放置10-15天;

    (6)烘腦出庫的結晶桶需先進行冰油放凈操作,直至無多量冰油流出后,方可推進烘腦房進行烘腦,烘腦時間為30-35個小時,前十個小時水銀溫度計指示溫度不大于44℃,后階段至烘腦結束水銀溫度計指示值控制在42-45℃,待烘房中心刻度尺下降1.5-2.0cm,結晶腦與結晶桶四周間隙在0.5cm以上時,方可停止烘腦,并保溫1-2小時,烘腦結束時,及時抽凈地槽烘油;

    (7)晾腦、整腦將烘好腦的結晶桶有序的排列在晾腦間,打開結晶桶桶蓋,在結晶桶上蓋上濾網蓋,紗網不得落地,防止有贓物和其他雜物進入;晾腦結束后將結晶腦倒入整腦臺上疏松結晶體,挑出腦根或并晶;

    (8)包裝、儲存。將整腦后的結晶體送入包裝桶內,結晶體按標準稱重量,誤差<±20g,再對包裝桶進行包裝,將成品腦及時入庫,儲存在陰涼、干燥、通風的倉庫內,避免雜氣污染,遠離火源。所述的烘油和腦根經脫水后可以再用于生產薄荷腦。

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