1.  過去是以苯甲酸為原料，用硫酸進行磺化，再進一步堿熔，然后酸化得成品。該方法磺化、堿熔腐蝕性強，溫度高，操作環境差，現已不用該工藝，而用間甲酚為原料，先與乙酸酐或乙酰氯對羧基進行保護成為乙酸酯，再進一步在催化劑存在下進行空氣氧化生成相應的羧酸，再水解得到成品。

2.  將122 kg苯甲酸投入反應釜中，在攪拌下加入100 kg發煙硫酸。升溫至100 ℃左右，反應2 h左右得間羧基苯磺酸。然后將磺化液轉移至堿熔鍋內，加入固體氫氧化鈉45 kg，升溫至熔融，反應4～5 h得間羧基酚鈉，加入稀硫酸進行酸性水解。冷卻結晶，濾除硫酸鈉，濾餅用活性炭脫色即得成品。