衢州明鋒化工有限公司質量標準
5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮（AMBI）
1 范圍
本標準規定了5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存。
本標準適用于由甲基鄰苯二胺為起始原料，經過閉環、硝化、還原、精制、溶劑回收等多步工藝，合成得到5-氨基-6-甲基苯并咪唑酮（代號AMBI）的生產及質量檢驗。
英文名稱：5-Amino-6-methylbenzimidazolone
CAS：67014-36-2
分子式：C 8 H 9 N 3 O
分子量：163
結構式：
　　　

2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191—2008 包裝儲運圖示標志
GB/T 6679—2003 固體化工產品采樣通則
GB/T 6682—2008 分析實驗室用水規格和試驗方法
GB 15258 化學品安全標簽編寫規定
GB/T 16483-2008 化學品安全技術說明書 內容和項目順序
GB/T 23956—2009 化工產品使用說明書編寫規定
JJF 1070—2005 定量包裝商品凈含量計量檢驗規則

3 要求
AMBI的技術要求應符合表1的規定。
表 1 AMBI 技術要求
項 目        要 求
外觀        類白色粉末
質量分數，% 不小于 98.0
酸不溶物，% 不大于 0.3
透明度      不渾濁，無懸浮和沉積物
水分，%     不大于 1.0
熔點，℃    350

注：透明度是指在酸溶液中的透明程度。
4 試驗方法
4.1 外觀檢驗
取樣品20g于試劑袋中，于明亮處目測其顏色。
4.2 透明度檢測
4.2.1 試劑及儀器
采用以下試劑及儀器：
a) 鹽酸：分析純；
b) 水：應符合 GB/T 6682—2008 中三級水的規定；
c) 電子天平：精度 0.01g。
4.2.2 試驗步驟
稱取3g（稱準至0.01g）鹽酸，溶于160mL蒸餾水中，加10g（稱準至0.01g）AMBI，攪拌使其充分溶解，靜止30min后目測觀察其透明狀態。
4.3 純度測定
4.3.1 試劑及儀器
采用以下試劑及儀器:
a) 甲醇：色譜純；
b) 水：應符合 GB/T 6682—2008 中一級水的規定；
c) 高效液相色譜儀；
d) 微量進樣器：25µL；
e) 電子天平：精準 0.01g。
4.3.2 試驗步驟
稱取0.5g（稱準至0.01g）AMBI溶于10mL甲醇中，配制成透明溶液，用微量進樣器進樣5µL于高效液相色譜儀中進行分析，其分析參數如下：
a) 流動相：甲醇︰水=15︰85；
b) 檢測器：波長 254nm；
c) 流速：1.0mL/min。
按照液相色譜儀在此規程下的譜圖分析，讀取面積歸一法積分所得到的純度，即為此樣品的純度。
4.4 酸不溶物的測定
4.4.1 試劑及儀器
采用以下試劑及儀器：
a) 鹽酸：分析純；
b) 水：應符合 GB/T 6682—2008 中三級水的規定；
c) 電動攪拌器；
d) 電子天平：0.01g、0.0001g；
e) 抽濾裝置；
f) 干燥箱：帶自動溫控裝置，可控溫于（110±2）℃。
4.4.2 試驗步驟
稱取3.3g（稱準至0.01g）氫氧化鈉，溶于165mL蒸餾水中，加9.9g（稱準至0.01g）AMBI，用電力攪拌器使其充分溶解，用事先烘干并已稱重的（稱準至0.0001g）的濾紙抽率，然后將濾紙連同濾出物放于干燥箱中于（110±2）℃烘至恒重。
4.4.3 計算
AMBI酸不溶物的含量 W 按公式（1）計算：
W=100%*(m2-m1)/G
式中：
W ——AMBI酸不溶物質量分數；
m2 ——烘干后濾紙的質量，g；
m1 ——烘干后酸不溶物和濾紙的質量，g；
G ——試驗稱取的試樣質量，g。
4.5 水分檢測
4.5.1 儀器
采用以下儀器：
a) MA35 型水分儀或同類型儀器；
b) 電子天平：0.01g。
4.5.2 試驗步驟
在水分儀中放入2.0g（稱準至0.01g）樣品，等待水分儀工作完畢后，讀出顯示的數據即為該樣品
的水分。
4.6 熔點測定
取少許待測樣品（約0.1g）于干凈的表面皿上，將熔點管開口端向下插入粉末中，然后將封閉端向下，輕敲，使粉末落入管底，重復數次，使管內裝入高約2mm～3mm致密嚴實的樣品。將熔點測定儀垂直固定在鐵架臺上，小心把粘附有或系有熔點管的溫度計插入熔點空氣浴中，調節變壓器用小火慢加熱，開始升溫速度可稍快些近終點時，調整變壓器使每分鐘上升溫度為(1～2)℃ ，越接近熔點升溫速度應越慢。記錄樣品開始塌落并有液相產生的溫度讀數，即該樣品的初熔點。

5 檢驗規則
5.1 檢驗分類
5.1.1 出廠檢驗
5.1.1.1 產品應經質量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。
5.1.1.2 產品出廠檢驗項目為外觀、純度、酸不溶物、透明度。
5.1.2 型式檢驗
型式檢驗項目包括技術要求表中的全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：
c) 新產品投產或產品定型鑒定時；
d) 設計、工藝、原材料等發生較大變化，可能影響產品質量時；
e) 產品連續生產滿一年時；
f) 停產半年以上重新投產時；
g) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；
h) 質量技術監督部門提出檢驗要求時。
5.2 組批
產品以一次配料連續生產的為一批。
5.3 抽樣
按GB/T 6679—2003的規定進行。
5.4 判定規則
出廠檢驗結果全部符合表1的技術要求，則判定該批產品合格。
5.5 復驗規則
檢驗結果中若有不符合表1技術要求的項目時，應按GB/T 6679—2003的規定自同批產品中重新抽取加倍量樣品，對不合格項目進行復驗。復檢結果如仍不符合要求，則判定該批產品為不合格。

6 標志、包裝、運輸及貯存
6.1 標志
6.1.1 產品應在包裝袋上表明以下內容：
a) 產品名稱；
b) 純度；
c) 執行標準；
d) 生產廠名稱及地址；
e) 生產日期；
f) 凈含量；
g) 質量合格標記；
h) 保質期。
6.1.2 包裝儲運圖示標志應符合GB/T 191—2008的規定。
6.1.3 每批產品應附有產品使用說明書，產品使用說明書的編寫應符合GB/T 23956—2009的規定。
6.1.4 每批產品應附有產品安全技術說明書，產品安全技術說明書的編寫應符合GB/T 16483—2008的規定。
6.1.5 產品安全標簽的編寫應符合GB 15258的規定。
6.2 包裝
產品用二合一內襯塑料袋包裝或按客戶要求包裝。每袋凈含量為25㎏，凈含量的計量要求應按JJF1070—2005中4.3的規定執行。
6.3 運輸
產品裝卸時,應輕裝輕卸,不得拋摔,在運輸過程中，應防止日曬雨淋，防止損壞包裝袋。
6.4 貯存
產品應貯存于干燥、清潔庫房內，避免陽光長時間直射。產品保質期一年，若超過保質期，應重新檢驗合格后方可使用。