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    對硝基苯甲醇質量檢測

    規格:99.5%
    包裝:25kg/桶
    最小購量:1
    CAS:619-73-8
    分子式:C7H7NO3
    分子量:153.14

    對硝基芐醇質量標準
    1 范圍
    本標準規定了對硝基芐醇的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、標簽、包裝、運輸、儲存、安全和環保。
    本標準適用于以對硝基甲苯為主要原料,經反應而制得的對硝基芐醇,主要用于醫藥有機中間體的合成。
    分子式:C7H7NO3
    分子量:153.14(1987 年國際相對原子質量)
    2 規范性引用文件
    下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
    GB/T 191 普通貨物包裝標志
    GB/T 5009 干燥失重測定通則
    GB/T 6679 固體化工產品采樣通則
    GB/T 16631 高效液相色譜法通則
    GB/T 7531 灼燒殘渣測定通則
    GB/T 9174 一般貨物運輸包裝通用技術條件
    GB/T 21781 化學品熔點測定方法。
    JJF 1070 定量包裝商品的凈含量計量檢驗規則
    國家質檢總局【2005】第75 號令《定量包裝商品計量監督管理辦法》
    3 要求
    3.1 外觀
    產品為白色至類白色結晶性粉末。
    3.2 技術指標
    對硝基芐醇的技術指標應符合表1 的規定。
    表1 技術指標
    項 目 指 標
    對硝基芐醇含量 質量分數,%,≥ 99.0
    干燥失重質量分數,%,≤ 0.2
    灼燒殘渣質量分數,%,≤ 0.1
    熔點 ℃ 92℃~ 96℃
    任意單個雜質質量分數,%,≤ 0.5
    3.3 凈含量
    符合國家質量監督檢驗檢疫總局第75號令 《定量包裝商品計量監督規定》
    4 試驗方法
    4.1 外觀
    取10 克樣品平鋪在觀察玻璃板上,自然光線下目測。
    4.2 5-氰基苯酞、任意單個雜質的測定
    4.2.1 方法提要
    采用高效液相色譜法,在C18 色譜柱上,分離對硝基芐醇、任意單個雜質,經紫外光檢測器檢測,采用面積歸一化法定量。
    4.2.2 儀器
    4.2.2.1 高效液相色譜儀:配有紫外光檢測器;自動進樣功能,靈敏度及穩定性應符合GB/T16631 的規定。
    4.2.2.2 記錄系統:色譜工作站。
    4.2.2.3 微量注射器:50ul。
    4.2.3 色譜柱及分析條件,見表2。
    毛細管色譜柱 長:250 毫米 內徑:4.6 毫米 粒徑:5.0 微米
    固定相 碳十八烷基硅膠鍵合
    流動相配制 色譜乙腈:高純水=55:45
    檢測波長nm 254
    流動相流速ml/min 1.0
    進樣量ul 20
    采集時間 min 25
    4.2.3.1 對硝基芐醇色譜圖
    4.2.4 測試步驟
    在按表2 選定的色譜條件下,待儀器穩定后,用50ul 的微量進樣針抽取20ul 進樣,并用色譜工作站計算結果。
    4.2.5 計算(采用面積歸一法)
                  A1
    W1=---------------------×100%………………(1)
                 ΣAi
    式1 中:
    W1-試樣中某一組份的含量%;
    A1-色譜圖中待測成份的峰面積;
    ΣAi-色譜圖中各組份的峰面積之和。
    4.2.6 允許差
    取兩次平行測定結果的算術平均值為測定結果。兩次測定結果誤差應小于0.2%。
    4.3 干燥失重
    按GB/T5009 的規定執行。
    4.4 灼燒殘渣
    按GB/T7531 的規定執行。
    4.5 熔點的測定
    按GB/T21781 的規定執行。
    4.6 凈含量
    按JJF1070 的規定執行。
    5 檢驗規則
    5.1組批
    在一定生產周期內以同一批原料,經過反應加工而生產出的質量均一的產品為一個批次。
    5.2抽樣
    按GB/T6680 的規定執行。
    5.3 檢驗分類
    5.3.1出廠檢驗
    產品須經生產廠質檢部門逐批檢驗合格后,方可出廠,出廠時附有產品質量合格證明。出廠檢驗項目為第3章全部要求。
    5.3.2 型式檢驗
    正常生產時型式檢驗每半年進行一次,有下列情況之一時,應進行型式檢驗。檢驗項目為本標準規定的全部項目。
    a)停產6個月,恢復生產時;
    b)原料變化或改變主要生產工藝,可能影響產品質量時;
    c)國家質量監督檢驗機構提出進行型式檢驗時;
    d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
    5.4 判定規則
    5.4.1 出廠檢驗判定
    出廠檢驗項目全部符合本標準要求,判該批產品為合格產品。如有一項指標不符合本標準規定,則在同批產品中加倍抽樣復驗。復驗后如符合標準要求,判該批產品為合格產品;仍不符合本標準,則判該批產品為不合格產品。不合格產品交由車間重新加工,至合格為止。
    5.4.2 型式檢驗判定
    型式檢驗項目全部符合本標準規定判定該批產品為合格品。只要一項不符合本標準要求,則判該批產品不合格。
    6 標簽、標志、包裝、運輸、貯存
    6.1 標志、標簽
    6.1.1 產品標志應符合GB190 的規定
    6.1.2 產品外包裝應附有標簽,標簽內容包括:產品名稱、廠名、廠址、凈含量、生產日期及批號、產品標準編號、保質期。
    6.2 包裝、運輸
    本產品包裝為紙板桶桶裝,規格為25kg/桶。包裝運輸應符合GB/T9174 的規定。
    6.3 貯存
    本產品應在通風、陰涼干燥的條件下避光儲存。本產品保質期為三年,超過保質期經檢驗合格后仍可使用。
    7 安全、環保
    7.1 安全
    在生產過程中要佩戴好防護用品,嚴格按照生產工藝進行操作。若有物料不慎沾染到皮膚上或濺到眼睛內,要用大量的清水進行沖洗,并立即就醫做進一步診斷治療。
    7.2 環保
    物料泄露時,盡量切斷泄露源,小量泄漏用沙土吸收,大量泄漏回收至事故應急池。生產廢物不可隨意傾倒,處置前應參閱國家和地方有關法規。建議用焚燒法處理。
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