群青
群青藍內控標準
本標準適用于以陶土、純堿、硫磺等原料，經密閉窯高溫煅燒而制得的群青藍，它是含鈉、鋁、硅、氧為主要成分的無機顏料，廣泛用于塑膠、油漆、油墨、文教用品、建筑行業的著色和消除白色材料中的黃色色光。
分子式：Na6Al4Si6S4O20
分子量：826.60578（按 1979 年國際原子量計算）
1、技術要求
1.1 本品為藍色粉末
1.2 本品各項技術指標必須符合表（一）、（二）、（三）規定
1.3 各種牌號標準樣由工貿雙方協定
表（一） 低級群青藍技術質量指標
指標名稱 指標
464 號 463 號 462 號 461 號
色光（與標準樣品比） 符合標準樣品
著色力（與標準樣品比）% 為標準樣品的 100±5
水溶物%不大于 0.6 0.6 0.8 1.0
游離硫%不大于 0.1 0.1 0.15 0.15
揮發物（105±2℃）%不大于 1.0 1.0 1.0 1.0
篩余物（325 目標準篩）%不大于 0.1 0.1 0.2 0.2
吸油量% 25~45
有機著色物 無
變色范圍 160℃ 染色牢度褪色卡三級色差
PH 值 6.5~7.5
表（二）中級群青藍質量指標
NO. 指標名稱 465 466 467 468 469
1 色光（與標準樣品比） 符合
2 著色力（與標準樣品比）% ±3
3 水溶物%不大于 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
4 游離硫%不大于 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
5 揮發物% 1 1 1 1 1
6 篩余物% 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
7 PH 值 7.5-8.5
8 吸油量% 30
9 含鉛（PPM） 25-35
10 耐熱 低于 250°
表（三） 高級群青藍質量指標
NO. 指標名稱 05# 06# 08# 09# 備注
1 色光（與標準樣品比） 符合
2 著色力（與標準樣品比）% ±2
3 水溶物%不大于 0.1 0.1 0.1 0.1
4 游離硫%不大于 0.05 0.05 0.05 0.05
5 揮發物% 1 1 1 1
6 篩余物% 0.1 0.1 0.1 0.1
7 PH 值 7.5-8.5
8 吸油量% 30
9 含鉛（PPM） 10
10 耐熱 低于 250°
11 耐光 8 級
2.1 色相的測定
2.1.1 干色：稱取標準樣品、試樣各 0.5 克，放在同一張白紙上，壓成平面，在光線充足，蛋不直射的窗口下，利用不同的位置、角度進行觀察，干色必須符合規定的標準。
2.1.2 色光：按 GB184‐80《顏料色光測定法》執行。
2.2 著色力的測定：
2.2.1 材料與儀器設備：
調墨油：純亞麻油
粘度：160 厘泊
酸值：不大于 8 毫克 KOH/克
鋅鋇白：HG1‐1059‐77
刮片；
調墨刀：長 178 毫米，寬 7‐18 毫米；
注射器：容量 1 毫升；
天平：感量 0.0004 克；
平磨機：（PM‐240)
畫報印刷紙（QB129‐61）重量 100 克/米 2
2.2.2 顏料色漿的制備
稱取群青試樣 0.4 克和鋅鋇白 1 克（準確至 0.0004 克）在溫度 25±2℃時，用注射器抽取 0.2 毫升墨油，把顏料和調墨油放在平磨機的下層磨砂玻璃面上，用調刀調勻，分四點在離玻璃面的中心半徑的四分之一處。加 4.5 公斤的壓力進行研磨 50 轉，加入鋅鋇白和 0.2毫升的調墨油，繼續每研磨 50 轉調和一次，需調和 2 次，共研磨150 轉，獲其色漿待檢測色力、色光用。標準樣色漿同方法制備。
2.2.3 著色力鑒定法：
將制備好的顏料色漿，用調墨刀挑取少許于畫報印刷紙上。標樣的色漿放在左邊，試樣的色漿放在右邊，兩個色漿品行間隔距離約為15 毫米，用刮片均勻刮下。在散射光線下，立即觀察墨色的深淺。以比較著色力的強弱。
試樣的著色力應與著色力為 1000%的標準樣進行比較，當試樣的著色力大于或小于標準樣的著色力時，應該增減標樣的用量（油與鋅鋇白的用量不變），其著色力百分數按下式計算：
m1
x=-------×100
m
式中：
m‐試樣的重量，克：
m1‐標樣的重量，克。
2.3 水溶物測定法：
2.3.1 儀器設備：
燒杯：250 毫升;
蒸發皿：50 滴升；
抽濾瓶：500 毫升；
吸液管：50 毫升；
濾過性漏斗：G4;
天平：感量 0.0002 克；
調溫加熱器；
真空泵；
電熱鼓風箱：靈敏度±1ºC。
2.3.2 測定方法：
稱取試樣 5 克（準確至 0.0004），置于 250 毫升燒杯中，加入 100毫升蒸餾水，煮沸 5 分鐘，取下冷卻至室溫，移入 500 毫升容量瓶中，用蒸餾水沖洗燒杯，洗液并入容量瓶中，稀釋至刻度充分搖勻后靜置，用干燥的 G4 濾過性漏斗及抽濾瓶抽濾，開始約 50 毫升棄去，用吸液管吸取清徹濾液 50 毫升，置于已恒重的 50 毫升蒸發皿中，加熱蒸發近干時，取出放入 105±2ºC 烘箱中烘干，取出放在干燥器中冷卻至室溫稱量（準確至 0.0002 克），直至恒重。
按上述操作做空白試驗。
水溶物百分數按下式計算：
m1-m2-m3
x=--------------×1000
m
式中：
m‐試樣重量，克；
m1‐蒸發皿與水溶物的重量，克；
m2‐蒸發皿重量，克；
m3‐空白試驗水溶物重量，克。
平行測定誤差不大于 7%，取其平均值為測定結果。
2.4 游離硫含量的測定：
2.4.1 儀器設備及藥品：
天平：感量 0.01 克；
三角燒瓶：250 毫升；
容量瓶：100 毫升；
吸液管：20 毫升；
回流冷卻器；
無水亞硫酸鈉：（HG3‐1078‐77）
甲醛：（GB685‐79）8%溶液
醋酸：（GB676‐78）1：3 溶液
可溶性淀粉：（HGB3095‐59）0.5%溶液（用前配制）
石芯試紙；
碘：（GB675‐77）0.01N 標準溶液；{按（GB601‐77）的方法配置與標定}
2.4.2 測定方法：
稱取試樣 10 克（準確至 0.01 克），置于 100 毫升三角燒瓶中，加入無水亞硝酸鈉 5 克，蒸餾水 70 毫升，回流煮沸 15 分鐘，冷卻至室溫。將溶液與顏料一起移入 100 毫升容量瓶中，稀釋至刻度搖勻，靜置至溶液呈無色透明，用吸管吸取透明溶液 20 毫升，置于250 毫升三角瓶中，加入 8%甲醛溶液 50 毫升，將瓶搖動 5 分鐘，溶液用醋酸中和至弱酸性（投入石芯試紙試之），加入 0.5%淀粉溶液 3~4 毫升，用 0.01N 碘標準液滴定呈藍色，30 秒不消失為終點。
游離硫含量百分數（X）按下式計算：
40×(V-V0)×N
x=-------------------
m
式中：
V‐碘標準溶液之用量，毫升；
N‐碘標準容液當量濃度；
m‐試樣重量，克；
V0‐同樣試樣，不加亞硫酸鈉用同樣方法，用碘標準溶液毫升數；
平行測定的相對誤差不大于 0.2%，取其平均值為測定結果。
2.5 揮發物的測定：
2.5.1 儀器設備：
稱量瓶：直徑 50 毫米，高 30 毫米
天平：感量 0.0004 克
干燥器：內盛變色硅膠
電熱鼓風箱：靈敏度±1℃
2.5.2 測定方法：
稱取試樣 3 克（準確至 0.0004 克）置于已恒溫的稱量瓶中 ，將試樣均勻的鋪開，放入 1.05±2℃烘箱中，打開蓋子，烘 2 小時，蓋子蓋上，取出迅速放入干燥器中，冷卻至室溫稱重，直至恒溫。
揮發物百分數（X)按下式計算：
m1-m2
X=------------×100
m
式中：
m‐試樣重量，克
m1‐試樣與稱量瓶烘前重量，克
m2‐試樣與稱量瓶烘后重量，克
平行測定的相對誤差不大于 8%，取其平均值為測定結果。
2.6 篩余物的測定：
2.6.1 儀器及藥品：
標準篩：內徑 75~80 毫米，高 50~55 毫米
中楷羊毛筆：豪長 25~30 毫米
天平：感量 0.01 克 0.0004 克
電熱鼓風箱：靈敏度±1℃
95%乙醇（GB679~65）、化學純
2.6.2 測定方法：
稱取試樣 10 克（準確至 0.01g），放入已恒重曬內，手持篩子上端，將篩低浸入水中，用中楷羊毛筆輕輕刷洗，直至水中無顏料顆粒，再用蒸餾水沖洗兩次，將篩子放入 105±2℃恒溫烘箱中烘 1小時，迅速取出放入干燥器中，冷卻至室溫稱量（準確至0.0001g），直至恒重。
篩余物百分數（X）按下式計算：
m1-m2
X=------------×100
m
式中：
m‐試樣重量，克;
m1‐空篩和剩余物的重量，克；
m2‐空篩重量，克；
平行測定的相對誤差不大于 15%，取其平均值為測定結果。
2.7 PH 值的測定：
2.7.1 儀器的測定：
酸度計：精度 0.1PH
燒杯：150 毫升、50 毫升
天平：感量 0.1 克
磁力攪拌器：
定性濾紙：
玻璃漏斗：直徑 70 毫米
蒸餾水：經煮沸除去二氧化碳，冷卻至室溫，PH 值為 6.8~7.2
7.2.2 測定方法：
稱取試樣 5 克，準確至 0.1 克，放入 150 毫升燒杯中，加入 100 毫升蒸餾水，攪拌 5 分鐘后進行過濾，將濾液移入 50 毫升小燒杯中，用酸度計進行測定。
2.8 吸油量的測定：
2.8.1 儀器設備
天平：感量 0.01 克
滴瓶：
調墨刀：長 178 毫米，寬 7~18 毫米
調墨油：純亞麻仁油制
粘度：140~160 厘泊\25℃或 38~42 秒\25℃
顏色：不大于 7（鐵鈷比色計）
酸值：不大于 7 毫克 KOH/克
2.8.2 測定方法
稱取試樣 1~2 克，放于玻璃上，滴加調墨油。在加油過程中，用調墨刀充分仔細研壓，務必讓油與全部顆粒接觸。開始時可加3~5 滴，近重點時應逐滴加入，當加最后一滴時，試樣與油粘結成團，用調墨刀片鏟起不散即為終點。全部操作應在 15~20 分鐘內完成。
吸油量百分數（X）按下式計算：
X=m1/m2×100
式中：
m 1‐所用調墨油的重量，克
m 2‐試樣重量，克
平行測定相對誤差不大于 5%，取其平均值為測定結果。
2.9 有機著色物的測定：（參照 ISO788‐1974（E)《色漆用群青顏料》）。
2.9.1 試劑
乙醇：95%（體積/體積）
冰醋酸；
氫氧化鈉：4N 溶液。
2.9.2 測定方法：
取含有少量群青顏料的煮沸乙醇，把它分成兩份，在一份中加10%（體積/體積）醋酸，在另一份中加 10%（體積/體積）氫氧化鈉溶液。
觀察每一份的顏色，如果它們都是無色，則證明顏料種不含任何可溶性有機著色物。
2.10 變色試驗的測定：
2.10.1 試劑、儀器設備：
硫磺；
表面皿： Φ80 毫米；
恒溫干燥箱。
2.10.2
測定方法：
稱取 1 克樣品及 0.2 克硫磺粉，置于二塊 Φ80 毫米的表面皿上，與此同時也稱取 1 克標準樣品。按上法同樣進行操作。將二者都送入溫度為 140℃烘箱內烘 1 小時，然后取出，在白紙上比較兩者顏色，如沒有差別，則說明變色試驗合格。
3 檢驗規則：
3.1 產品應由生產廠質量監督部門負責檢驗，保證所有出廠的群青質
量都符合標準的要求，每批出廠的群青都應附有產品合格證說明書。
3.2 取樣方法：
在每垛產品上下對角取樣，取樣數量按每批貨的數量計，1 至 2 件全取，3 至 8 件取 2 件，9 至 25 件取 3 件，26 件至 100 件取 5件，101 至 500 件取 8 件，501 至 1000 件取 13 件，1001 至 3000件取 20 件，3001 至 10000 取 32 件，10001 件以上取 50 件。將所取樣仔細混合，以四分法選取試樣 200 克，裝入兩個清潔干燥的磨口瓶內，貼上標簽，寫明生產廠名、產品批號、生產日期。一瓶作檢驗用，另一瓶密封保存備查。
3.3 使用單位有權按本標準所規定的試驗方法和驗收規則進行檢驗，如果檢驗結果不符合本標準規定時，應自原批號按 3.2 規定重新取樣 200 克進行復驗。如仍不符合標準時，不能驗收。
3.4 表 1 指標名稱中著色力、色光、揮發物、水溶鹽、游離硫、篩余物為每批必驗項目；有機著色物、吸油量、變色試驗、PH 值為抽驗項目，或按用戶需要檢測。
4 標志、包裝、運輸和貯存：
4.1 包裝容器上應涂有牢固的標志，其內容包括生產廠名稱、產品名稱、注冊商標、產品級別、生產日期、批號、毛重、凈重。包裝物內附合格證。
4.2 產品用復合袋、紙箱包裝，內襯塑料袋，塑料袋用繩扎緊，每件凈重 20 和 25 公斤。
4.3 本品在運輸過程中，防止碰撞、跌落。
4.4 貯存時保證產品不受潮濕和雨水浸濕，并與酸性物質隔離存放。
4.5 在遵守運輸和保存、產品原包裝未拆封的條件下，以出廠日期計算，有效儲存期為一年。