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    β-胸苷質量檢測

    規格:99.5%
    包裝:25kg/桶
    最小購量:1
    CAS:50-89-5
    分子式:C10H14N2O5
    分子量:242.23

    β-胸苷質量標準
    1 范圍
    本標準規定了β-胸苷的要求、試驗方法、標志、標簽、包裝、運輸及貯存。
    本標準適用于本公司生產和銷售的:以胸腺嘧啶為主要原料經化學合成的產品β-胸苷,是一種醫藥
    中間體。
    分子式:C10H14O5N2
    相對分子質量:242
    結構式:

             

    2 規范性引用文件
    下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
    凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
    GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志
    GB/T 617-2006 化學試劑 熔點范圍測定通用方法
    3 要求
    3.1 外觀
    本品為白色或類白色結晶性粉末。
    3.2 理化指標
    理化指標應符合表1的要求。
    表1 理化指標
    項目 要求
    含量(HPLC)/% ≥98.0
    熔點/℃ 183~191
    干燥失重/% ≤0.5
    灼燒殘渣/% ≤0.5
    4 試驗方法
    除特別注明外,試驗中所用的試劑為分析純試劑,水為蒸餾水或相應純度的水,溶液為水溶液,儀器設備為一般實驗設備。
    4.1 外觀
    取樣品適量,采用目視等方法進行。
    4.2 含量的測定
    4.2.1 原理
    樣品中的雜質與主成份有相應分離的色譜峰,按液相色譜外標法定量。
    4.2.2 試劑
    4.2.2.1 乙腈(色譜純)。
    4.2.2.2 二次蒸餾水。
    4.2.3 儀器
    4.2.3.1 液相色譜儀(配紫外檢測器)。
    4.2.3.2 色譜柱:C18 150 mm或150 mm以上×4.6 mm×5 μm。
    4.2.3.3 微量進樣器:50 μL或100 μL進樣器。
    4.2.3.4 定量環20 μL。
    4.2.4 色譜操作條件
    4.2.4.1 流動相:(10%乙腈)乙腈:水=10:90。
    4.2.4.2 定量環:20 μL。
    4.2.4.3 流速:調整流速到β-胸苷出峰時間為約4.0 min,流速約為0.8 mL/min。
    4.2.4.4 檢測波長:254 nm。
    4.2.4.5 柱室溫度:室溫。
    4.2.5 分析步驟
    分別精密稱取試料和對照品各40 mg,用流動相溶于50 mL容量瓶中,稀至刻度,搖勻,分別作對照分析液和待測液,用注射器吸取試液50 μL以上進樣,以定量環定量。按上述條件操作液相色譜儀,測量峰面積,以外標法定量。
    4.2.6 結果計算
    含量以β-胸苷的質量分數W 計,數值以%表示,按下式計算:
                   Ar×ms
    W=--------------------------×Ws
                   As×mr
    式中:
    Ar——樣品中β-胸苷峰面積的數值,單位為平方厘米(cm2);
    ms——對照品的質量的數值,單位為毫克(mg);
    AS——對照品中β-胸苷峰面積的數值,單位為平方厘米(cm2);
    mr——試料的質量的數值,單位為毫克(mg);
    Ws——對照品的含量的數值,以質量百分數(%)表示。
    4.2.7 允許誤差
    本方法兩次平行測定的允許絕對偏差不大于1.0 %。
    4.3 熔點測定
    按GB/T 617-2006規定的方法執行。
    4.4 干燥失重測定
    4.4.1 分析步驟
    取試料1.0 g,置于已在105℃恒重的稱量瓶中,在105℃下干燥4 h,取出冷卻后,稱重。
    4.4.2 結果計算
    干燥失重按下式計算:
                 m1-m2
    W3=---------------------×100
                 m1-m0
    式中:
    W3——干燥失重,以質量百分數(%)表示;
    m1——烘前稱量瓶和試料的質量的數值,單位為克(g);
    m2——烘干后稱量瓶和試樣的質量的數值,單位為克(g);
    m0——稱量瓶的質量的數值,單位為克(g)。
    4.5 灼燒殘渣測定
    4.5.1 原理
    樣品加硫酸經熾灼后所殘留的硫酸鹽,用重量法測定。
    4.5.2 分析步驟
    稱取試樣2.0 g,精確至0.000 2 g,于一已灼燒至恒重的坩堝中,加入稀硫酸使樣品完全潤濕后,緩緩熾灼至完全炭化。再加入0.1 mL硫酸使濕潤,低溫加熱至硫酸蒸氣除盡后,在800 ℃熾灼至恒重。如熾灼的殘渣作重金屬分析使用,應將樣品放在硅坩堝中,控制灰化溫度在500 ℃~600℃。
    4.5.3 結果計算
    試料中的熾灼殘渣量以質量分數X 計,數值以%表示,按下式計算
            m2-m1
    X=--------------×100
              m
    式中:
    m2——殘渣和坩堝的質量的數值,單位為克(g);
    m1——空坩堝的質量的數值,單位為克(g);
    m——試料的質量的數值,單位為克(g)。
    所得結果應表示至二位小數。
    5 檢驗規則
    5.1 總則
    本產品應由生產單位質量檢驗部門按本標準進行檢驗,生產單位應保證出廠的產品均符合本標準的要求,每批出廠的產品均應附有質量合格證明書。
    5.2 組批
    產品以同一批投料、同一條生產線生產、包裝完好的產品為一個“貨批”,按批編號。每批產品按標準檢驗合格后方可出廠。
    5.3 抽樣
    每一包裝為一件數,N為每一批總件數,總件數N≤3時每件取樣;3<N≤300時,取樣數按N +1;總件數N≥300時,取樣數為N /2+1;均勻抽取樣品,并經等量混合后取化驗的10 倍量,分二份裝于清潔干燥的避光玻璃瓶或塑料瓶中,貼上標識,一份作檢驗分析用,一份密封保存以備仲裁分析用。樣品的標識應包括生產廠名稱、產品名稱、抽樣日期、取樣人等內容。
    5.4 判定規則
    如果在檢驗中有一項指標不符合要求時,應重新加倍取樣進行復檢,產品重新檢驗的結果,即使有一項指標不符合本標準時,則該產品為不合格。
    5.5 仲裁
    如供需雙方對產品質量發生異議時,可由雙方協商解決或由法定監督檢驗部門檢驗后進行仲裁。
    6 標志、標簽、包裝、運輸、貯存
    6.1 標志
    包裝儲運圖示標志應符合GB/T 191-2008的規定。
    6.2 標簽
    標簽應符合規定,并注產品名稱、批號、生產日期、凈重、商標、生產廠家、廠址和貯存條件。
    6.3 包裝
    6.3.1 根據客戶要求而定。
    6.3.2 每批產品附有質量檢驗合格證明書。
    6.4 運輸
    本產品在運輸過程中應有遮蓋物,避免日曬雨淋、受熱及撞擊。搬運裝卸小心輕放,不得與有害或其他有污染的物品,以及具有氧化性的物質混裝混運。
    6.5 貯存
    本品應貯存在避光、陰涼的庫房中,且存放溫度應低于20℃。
    6.6 保質期
    在符合本標準規定條件下,自生產日期起,原包裝保質期為12 個月。開桶后應盡快使用。

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