過氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯
1 范圍
本標準規定了過氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯(EHP)的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存和安全。
本標準適用于以氯代甲酸 2-乙基己酯、氫氧化鈉、過氧化氫等為主要原料,經過氧化反應、精制等過程制得過氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯(EHP)。該產品主要用作高分子聚合的引發劑等。
分子式:C18H34O6
分子量:346.4(按 1993 年國際相對原子質量計)
2 規范性引用文件
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GB 190 危險貨物包裝標志
GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志
GB/T 601-2002 化學試劑 標準滴定溶液的制備
GB/T 603-2002 化學試劑 試驗方法中所用制劑及制品的制備
GB/T 3143-1982 液體化工產品顏色測定法(Hazen 單位—鉑-鈷色號)
GB/T 6678-2003 化工產品采樣總則
GB/T 6680-2003 液體化工產品采樣通則
GB/T 6682-1992 分析實驗室用水規格和試驗方法
GB 15258 化學品安全標簽編寫規定
3 產品分類
3.1 按劑型不同分為兩類:溶劑型和水乳型。
3.2 按(無機+有機)可水解氯質量分數的不同分為三個等級:優級品、一級品和合格品。
3.3 溶劑型產品按 EHP 質量分數的不同分為 50%、60%、70%、75%四種規格;水乳型產品按 EHP 質量分
數的不同分為 40%和 50%兩種規格。
4 要求
產品控制項目指標應符合表 1 要求。
表 1
項 目 指 標
溶劑型 水乳型
50% 60% 70% 75% 40% 50%
外觀 無色透明液體,無機械雜質 白色乳液
色度,Pt-Co 號 ≤ 30 —
EHP 質量分數,% 50.0±1.0 60.0±1.0 70.0±1.0 75.0±1.0 40.0±1.0 50.0±1.0
活性氧質量分數,% 2.30 ±0.05 2.77±0.05 3.23 ±0.05 3.46 ±0.05 1.85±0.05 2.30 ±0.05
氯(以 Cl 計)質量分數,%
優級品 ≤ 0.0075
一級品 ≤ 0.05
合格品 ≤ 0.10
5 試驗方法
過氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯(EHP)
本標準中所用的試劑和水,在沒有注明其他要求時,均指分析純試劑和符合 GB/T6682-1992 中規定
的三級水。
5.1 外觀
目測。
5.2 色度測定
按 GB/T 3143-1982 中規定的方法進行測定。
注:測定過程中被測樣品應保持 0℃~5℃進行。
5.3 EHP 和活性氧質量分數的測定
5.3.1 方法原理
在酸性介質中 EHP 分解與碘化鉀反應析出碘。此碘以淀粉作指示劑,用硫代硫酸鈉標準滴定溶液滴
定。
5.3.2 試劑和溶液
——氯仿:分析純;
——冰醋酸:分析純;
——碘化鉀溶液: 770g/L;
——硫代硫酸鈉標準滴定溶液:0.1mol/L,按 GB/T601-2002 中規定的方法進行配制和標定;
——淀粉指示劑:10g/L,按 GB/T603-2002 中規定的方法進行配制;
——氮氣: 體積分數≥99.5%。
5.3.3 測定步驟
在 250mL 碘量瓶中加入 10mL 氯仿,15mL 冰醋酸,讓氮氣通過此溶液鼓泡 2min,然后稱取約 0.4g~0.8g 樣品(精確至 0.0002g)于碘量瓶中,并加入 4mL 碘化鉀溶液,蓋緊塞子搖勻,在 20℃~25℃環境下,水封置于暗處不少于 10min 后加入 50mL 去離子水,用硫代硫酸鈉標準滴定溶液滴定至淡黃色,加入 1mL 淀粉指示劑繼續滴定至藍色消失,即為終點。同時作空白試驗。
5.3.5 計算
EHP 質量分數 X1 (%),按式(1)計算:
(V - V0)×c× 0.1732
X1(%) = ——————---------------——×100 --------------(1)
m
式中:
V —樣品消耗硫代硫酸鈉標準滴定溶液的體積,mL;
V0 —空白消耗硫代硫酸鈉標準滴定溶液的體積,mL;
c —硫代硫酸鈉標準滴定溶液的濃度,mol/L;
m —樣品的質量,g;
0.1732—與 1.00mL 硫代硫酸鈉標準滴定溶液[c(Na2S2O3)=1.000mol/L]相當的以克表示的 EHP 的質量,g。
兩次平行測定結果之差不大于 0.3%,取其算術平均值為測定結果。
活性氧質量分數 X2 (%),按式(2)計算:
(V - V0)×c× 0.008
X2 (%)= ———————————————×100 ---------------------(2)
m
式中:
V —樣品消耗硫代硫酸鈉標準滴定溶液的體積,mL;
V0 —空白試驗消耗硫代硫酸鈉標準滴定溶液的體積,mL;
c —硫代硫酸鈉標準滴定溶液的濃度,mol/L;
m —樣品的質量,g;
0.008 —與 1.00mL 硫代硫酸鈉標準滴定溶液[c(Na2S2O3)=1.000mol/L]相當的以克表示的活性氧的質量,g。
5.4 氯質量分數的測定
5.4.1 原理
在堿性介質中 EHP 分解后,其所含的有機氯發生堿解反應生成無機氯。然后采用佛爾哈德法測定其總氯質量分數。
5.4.2 試劑和溶液
——95%乙醇:分析純;
——氫氧化鈉溶液:20%;
——硝酸溶液:1+1 ;
——鐵銨礬指示劑:80g/L,按 GB/T 603-2002 中規定的方法進行配制;
——硝酸銀標準滴定溶液:0.1mol/L,按 GB/T 601-2002 中規定的方法進行配制和標定;
——硫氰酸鉀標準滴定溶液:0.1mol/L,按 GB/T 601-2002 中規定的方法進行配制和標定。
5.4.3 測定步驟
在 250mL 錐形瓶中,加入 95%乙醇 20mL,然后稱取 5g 試樣(精確至 0.02g),再加入氫氧化鈉溶液20mL,放置 20min 并適當搖動,使試樣全部分解,而后加入 25mL 硝酸溶液中和,并冷卻至室溫,再加入 0.1mol/L 硝酸銀標準滴定溶液 10.00mL,和 1.0mL 鐵銨礬指示劑,用 0.1mol/L 硫氰酸鉀標準滴定溶液滴定至淺磚紅色即為終點。同樣條件下,做一空白試驗。
5.4.4 計算
氯質量分數 X3 (%),按式(3)計算:
(V0 –V )×c× 0.03545
X3 (%) = ——————————————— × 100 ------------------(3)
m
式中:
VO — 空白消耗硫氰酸鉀標準滴定溶液的體積,mL;
V — 樣品消耗硫氰酸鉀標準滴定溶液的體積,mL;
c — 硫氰酸鉀標準滴定溶液的濃度,mol/L;
m — 樣品的質量,g;
0.03545 — 與 1.00mL 硫氰酸鉀標準滴定溶液[c(KCNS)= 1.000mol/L]相當的以克表示氯的質量,g。
兩次平行測定結果之差不大于 0.002%,取其算術平均值為測定結果。
6 檢驗規則
6.1 出廠檢驗
產品應由本公司的質量檢驗部門逐批檢驗合格并附有一定格式的質量報告單后方可出廠。質量報告單內容包括:產品名稱、生產單位名稱、生產日期或批號、型號等級、本標準編號、檢驗日期、檢驗人和檢驗結果等。出廠檢驗項目為本標準規定的全部項目。
6.2 組批和抽樣
出廠檢驗按批進行,以一次投料生產的產品為一批。按 GB/T 6678-2003 和 GB/T 6680-2003 的規定采樣,每批產品采樣總量應不少于 500mL,混勻后分別裝于兩個潔凈干燥的磨口具塞瓶或聚乙烯瓶中,密封,貼上標簽,并注明:產品名稱、生產日期或批號、型號等級、采樣日期和采樣人等。一瓶檢驗,一瓶留樣保存三個月,以備查用。
6.3 判定
檢驗結果全部符合本標準要求時,判定為合格。檢驗結果中若有指標不符合本標準要求時,則重新自兩倍量的包裝中采樣復檢,復檢結果符合本標準要求時,判定為合格;復驗結果中仍有指標不符合本標準要求時,則判整批產品為不合格。
7 標志、包裝、運輸和貯存
7.1 標志
產品包裝容器上應有牢固、清晰的標志(標簽),其內容包括:生產單位名稱和地址、產品名稱、商標、生產日期或批號、型號等級、凈含量、本標準編號及 GB 190 中的“有機過氧化物”標志、GB/T
191-2008 中的“向上”標志等,并應有符合 GB15258 規定的安全標簽。
7.2 包裝
產品采用聚乙烯塑料桶密封包裝,包裝桶上應有安全泄壓蓋。
7.3 運輸
產品采用專用冷藏車獨立運輸。溶劑型倉內溫度必須保證-15℃以下,水乳型倉內溫度必須保證-15℃~-18℃。在運輸過程中,應注意防曬、防火、防雨淋;嚴禁與還原劑、銅、鐵等金屬離子及酸、堿等混裝混運;并應防倒置,要輕拿輕放,避免摩擦、撞擊。
7.4 貯存
7.4.1 溶劑型產品必須保證貯存在-15℃以下的冷庫內,水乳型產品必須保證貯存在-15℃~-18℃以下的冷庫內。貯存冷庫內嚴禁煙火,成品應避免異物混入,不得與還原劑、銅、鐵等金屬離子及酸、堿等混儲,不得與其它物品混放。
7.4.2 保質期:在符合本標準的貯存和運輸條件下,三個月內 EHP 質量分數的降低應不超過 1%。
8 安全
8.1 危險特性
過氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯(EHP)系有機過氧化物,易燃,受熱敏感,在室溫和高于室溫下能迅速分解,有產生火災爆炸危險;與還原劑、銅、鐵等金屬離子及酸、堿等接觸有燃燒爆炸危險;遇高熱、明火會引起燃燒爆炸;撞擊、摩擦、振動有燃燒爆炸危險。
8.2 防護措施
操作時必須配戴防護用品和橡膠手套等勞動保護用品,要遠離火源及還原劑、銅、鐵等金屬離子及酸、堿等。同時要避免產生靜電。