丙基三氯硅烷質量標準
1 范圍
本標準規定了丙基三氯硅烷產品要求、抽樣、試驗方法。及標志、標簽、包裝、運輸、儲存。
本標準適用于本企業由三氯氫硅和氯丙稀加成反應的生成物再通過精餾所得的氯丙基三氯硅烷產品的副產物丙基三氯硅烷。
分子式：C3H7Cl3Si
相對分子質量: 177.53
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T 6678 化工產品采樣總則
GB/T 6680 液體化工產品采樣通則
3 要求
3.1 外觀: 無色或淺黃色透明液體。
3.2 丙基三氯硅烷質量指標應符合表 1 規定。
項 目         指 標
丙基三氯硅烷, %≥90.0
4 試驗方法
4.1 質量分數的測定
方法提要
用氣相色譜法，在選定的工作條件下，使樣品汽化后經色譜柱得到分離，用熱導檢測器進行測定，采用面積歸一法計算質量分數。
4.2 試劑
載氣：氫氣，體積分數大于99.99%。
4.3 儀器
4.3.1 氣相色譜儀：用熱導檢測器的任何型號的氣相色譜儀。
4.3.2 色譜工作站或數據處理機。
4.3.3 微量注射器：10μL 或 25μL。
4.3.4 進樣量：2—3微升
4.3.5 色譜柱及典型操作條件
本標準推薦的色譜柱及典型操作條件見表2，能達到同等分離程度的其它毛細管柱及操作條件均可使用。
表2 色譜柱及典型操作條件
色譜柱15%SE_30 30%甲基硅油I（甲基硅油I：101白色硅烷單體）
載氣 氫氣（≥99.99%）
載氣流速 15—25ml/min
柱溫/℃ 始溫60保持3分鐘，30℃/min升至120度保持5分鐘
汽化溫度/℃ 120
檢測溫度/℃ 120
進樣量/μL 進樣量：2—3微升
4.3.6 分析步驟
色譜儀啟動后進行必要的調節，以達到表2的色譜操作條件和其他適宜條件。當色譜儀達到設定的操作條件并穩定后，進行樣品的測定。用色譜數據處理機或色譜工作站記錄各組分的峰面積。
4.3.7 結果計算
試樣中丙基三氯硅烷的質量分數以X1計，數值以%表示，按式（1）計算：
Xi= Ai/∑Ai ×100 ……………………（1）
式中：
Ai———丙基三氯硅烷的峰面積
∑Ai———試樣中全部組分的峰面積之和。
5 檢驗規則
5.1 本標準第 3 章中規定的所有項目均為出廠檢驗項目和型式檢驗項目。
5.2 按同一均質的產品貯罐組批。
5.3 按 GB/6678、GB/6680 中的規定確定采樣單元和采樣方法。
5.4 生產廠家應保證每批出廠的丙基三氯硅烷都符合本標準的要求。每一批出廠的丙基三氯硅烷都應附有一定格式的質量證明書。內容包括：產品名稱、生產廠名稱、批號、生產日期和執行標準號。用戶可按照本標準規定的技術要求、采樣、試驗方法，在到貨 10d 內對收到的丙基三氯硅烷進行驗收。
5.5 檢驗結果如果有任何一項指標不符合本標準要求時，應重新采樣進行檢驗。重新檢驗結果即使只有一項指標不符合標準的要求，則判該批產品為不合格。
6 標志、標簽、包裝
6.1 標志
產品包裝容器上應有清晰、明顯、牢固的標志，內容包括：產品名稱、生產廠名稱、廠址、凈含量、生產日期或批號、執行標準號等及 “腐蝕品”標志。
6.2 包裝
產品用清潔干燥的槽車灌裝，也可根據用戶的要求形式包裝。包裝要求密封，不可與空氣接觸。
6.3運輸
運輸過程中要確保容器不泄露、不到塌、不墜落、不損壞。嚴重與強酸、強堿、強氧化劑、水、食用化工物品等混裝混運。運輸途中應嚴防日曬雨淋。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區。搬運時應輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。
6.4貯存
產品貯存在陰涼、干燥、通風的庫內，遠離火源及其他危險品。在符合本標準包裝、運輸和貯存條件下，自生產之日算起，保質期為12個月。超過保質期可按本標準重新檢驗，檢驗結果如符合本標準要求時，仍可繼續使用。
7 安全
本品遇水分解反應放熱，并產生氯化氫氣體。對呼吸道和眼結膜有強烈刺激作用，吸入后可導致咽喉、支氣管的痙攣、水腫，化學性肺炎、肺水腫等。若遇高溫，容器內壓增大，有開裂的危險。
丙基三氯硅烷應密閉操作，局部排風，使用通風系統和設備。操作人員須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中，可能接觸其蒸氣時，建議操作人員佩戴防毒面具、防止眼鏡和橡膠手套，配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。如皮膚接觸，立即用流動水徹底清洗，若有灼傷，就醫治療；如眼睛接觸，立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘并就醫。