十六烷基三甲基氯化銨
1 范圍 本標準規定了十六烷基三基氯化銨的技術要求、試驗方法、檢驗規則及標簽、包裝、 貯存、運輸。 本標準適用于陽離子表面活性劑十六烷基三基氯化銨。
2 引用標準 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。
凡是不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的修改單）適用于本標準。
GB/T 601 化學試劑 標準溶液的制備
GB/T 6682-2008 分析實驗室用水規格和試驗方法
GB/T 13892-2012 表面活性劑 碘值的測定
GB/ T 7917.3-1987化妝品衛生化學標準檢驗方法 鉛
GB/ T 7917.2-1987化妝品衛生化學標準檢驗方法 砷
GBl91.2000 包裝儲運圖示標志
JJF 1070 定量包裝商品凈含量計量檢驗規則 國家質量監督檢驗檢疫總局令
第75號（2005） 《定量包裝商品計量監督管理辦法》
3 技術要求 技術要求應符合表1規定。 表1
項 目
技術要求
外觀 白色或淺黃色膏狀物
氣 味 無異味
活性物含量，%
65.0±2.0
碘價，g/100g ≤2
灼燒殘渣， % ≤1.0
重金屬（鉛）， mg/kg ≤20
砷， mg/kg ≤2
4 試驗方法
4.1 外觀 取試樣在室溫和非陽光直射下目測觀察。
4.2 氣味 取試樣用嗅覺進行鑒別。
4.3 活性物含量測定 精確稱取相應的十六烷基三甲基氯化銨1g，加乙醇10mL及水50ml，加熱溶解并移入200mL的容量瓶中，用乙酸鈉25g及乙酸22ml加水至100mL配成溶液，取此溶液8mL至容量瓶中，以便充分搖蕩，以便準確地加入0.05mol/L的鐵氰化鉀溶液50mL，再加水至200mL刻度，充分搖蕩均勻后放置1h。然后用干燥的濾紙過濾，舍棄開始的20mL濾液，準確接取后100mL濾液放入250mL碘量瓶中，加入碘化鉀試液10mL及稀鹽酸10mL搖蕩均勻，放置1min，再加硫酸鋅溶液（1:10）mL，充分搖勻放置5min后，其游離碘用1.58%硫代硫酸鈉滴定（指示劑：淀粉試液2mL）。用同樣方法做空白試驗。 1.64%鐵氰化鉀1mL=48.0mg十六烷基三甲基氯化銨。
4.4 碘價測定 碘價測定按照GB/T 13892-2012執行。
4.5 灼燒殘渣測定
4.5.1 原理 將試樣按規定條件子啊高溫爐灼燒后，測定殘留物質重量的方法。
4.5.2 裝置和試劑 高溫爐 坩堝 硅膠干燥器 濃硫酸
4.5.3 取樣方法
將瓷坩堝灼燒恒重，置于干燥器中冷卻后，準確稱量。按規定樣品量的：±10%的范圍，精確稱取試樣于坩堝中，然后進行操作。
4.5.4 操作 用少量硫酸濕潤試樣，緩慢加熱，在較低溫度下灰化后，灼燒（450-550℃）至恒重，放入干燥器中冷卻虎，準確稱量。
4.6 重金屬的測定 重金屬的測定按GB/ T 7917.3-1987執行。
4.7 砷的測定 砷的測定按GB/ T 7917.2-1987執行。
5 檢驗規則
5．1 不合格分類如下 樣品中的技術指標要求中各項目若不符合，應記作不合格。 A類不合格：活性物、碘價、重金屬、砷。 B類不合格：外觀、氣味、灼燒殘渣。
5．2 交收檢驗
5．2．1 批次 同一生產期內生產的產品，經包裝后出廠，為同一批產品。每批產品出廠前進行例行檢驗，出廠時應附有質檢部門的質檢報告。
5．3 抽樣 按GB／T l0111隨機抽樣標準執行，抽檢樣品的數量應符合表2規定。 表2 抽樣數量
5．4 型式檢驗
批量，件數 抽取件數 每件采樣量,kg
≤100 ≥5 ≥0.5
>100 ≥10 ≥0.5
型式檢驗是按規定要求，定期或在特殊情況下，對產品質量進行全面考核的一種例行檢驗。 型式檢驗需每個生產季節進行一次。發生下列任何一種情況亦應進行。
a)更改生產原料；
b)更改關鍵工藝；
c)更改關鍵設備；
5．5判定規則 受檢樣品中有一項A類不合格時，則判定整批產品為不合格。受檢產品中允許有一項B類不合格，當超過一項時，則判定整批產品為不合格。 受檢樣品檢驗不合格時，應按5．3規定重抽樣，進行復檢，以復核結果為最終檢驗結果。
6 標簽、包裝、貯存、運輸
6．1 標簽標志 十六烷基三甲基氯化銨標簽按GB 7718規定執行。
6．2貯存條件 貯存于陰涼干燥處，保持包裝完整。
6.3 包裝、運輸、圖示標志包裝、貯運、圖示標志按GE l9l執行。