工業用環己醇
1 范圍
本標準規定了環己醇的技術要求、試驗方法、檢測規則及標志、包裝、運輸、貯存、安全等。
本標準適用于重慶華峰化工有限公司生產的用于銷售的環己醇產品。
分子式： C6H12O。
相對分子質量：100.16（按2009年國際相對原子質量）。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB190 危險貨物包裝標志
GB/T 2366-2008 化工產品中水含量的測定 氣相色譜法
GB/T 3143-1982 液體化學產品顏色測定法（Hazen單位-鉑鈷色號）
GB/T 3723 工業用化學產品采樣安全通則（GB/T 3723-1999，idt ISO3165:1976）
GB/T 6283-2008 化工產品中水分含量的測定 卡爾費休法（通用方法）（neq ISO 760:1978）
GB/T 6678-2003 化工產品采樣總則
GB/T 6680-2003 液體化工產品采樣通則
GB/T 6682-2008 分析實驗室用水規格和實驗方法（mod ISO 3699:1987）
GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T9722-2006 化學試劑 氣相色譜法通則
3 性狀
工業用環己醇室溫下為透明液體或固體，有特殊刺激性氣味。
4 要求
工業用環己醇質量應符合表1所示的技術要求。
表1 工業用環己醇技術要求
項目 指標
優等品 一等品 合格品
環己醇 w/% ≥ 99.7 99.5 99
環己酮 w/% ≤ 0.05 0.1 0.3
輕組分 a w/% ≤ 0.08 0.15 0.4
重組分 b w/% ≤ 0.17 0.25 0.3
色度/Hazen 單位（鉑-鈷色號） ≤ 5 10 15
a 輕組分為除環己酮之外色譜保留值比環己醇小的所有組分。
b 重組分為色譜保留值比環己醇大的所有組分。
5 試驗方法
5.1 警示
工業用環己醇為易燃品，進行分析時應注意安全。
5.2 一般規定除非另有說明，在分析中僅使用確認分析純的試劑和 GB/T 6682-2008 規定的三級水。
5.3 環己醇含量、環己酮含量、輕組分含量和重組分含量的測定
5.3.1 方法提要
用氣相色譜法，在選定的工作條件下，樣品經氣化通過色譜柱，使其中各組分得到分離，用氫火焰離子化檢測器檢測，修正水含量后用面積歸一法計算各組分的含量。
5.3.2 試劑和材料
5.3.2.1 氮氣：體積分數不低于99.99%。
5.3.2.2 氫氣：體積分數不低于99.99%。
5.3.2.3 空氣：經活性炭和分子篩凈化。
5.3.3 儀器
5.3.3.1 氣相色譜儀：配有氫火焰離子化檢測器，整機靈敏度和穩定性應符合GB/T9722-2006中的有關規定。對樣品中0.001%（質量分數）的組分所產生的峰高應大于噪聲的兩倍。
5.3.3.2 色譜工作站。
5.3.3.3 進樣器：10μL微量注射器。
5.3.4 色譜分析條件
色譜柱和色譜分析條件見表2。其他能達到的同等分離程度的色譜柱和色譜操作條件均可使用。
表2 色譜柱和色譜分析條件
色譜柱 PEG-20M 熔融石英毛細管柱
柱長柱內徑液膜厚度 60m × 0.32mm × 0.5μm
柱箱溫度 初始溫度70℃，保持22min，以10℃/min升溫至220℃，保持15min
氣化溫度/℃ 200
檢測器溫度/℃ 280
柱前壓/MPa 0.05
燃氣（氫氣）流量/（mL/min） 30-50
助燃器（空氣）流量/（mL/min） 300-500
載氣（氮氣）流量/（mL/min） 0.98
分流比 10:1
進樣量/μL 0.2
毛細管柱典型色譜圖如下：
5.3.5 分析步驟
按照色譜操作條件調整儀器，基線穩定后，用微量注射器進樣，測量各峰面積，校正水含量后按面積歸一化法進行計算。
5.3.6 結果計算
各被測組分的質量分數ѡi
,數值以%表示，分別按式（1）計算：
ѡi＝Ai/ΣAi(100－ѡ水)----------------------------------（1）
式中：Ai—被測組分i的峰面積；
ѡ水——測得的水的質量分數的數值；
ΣAi—各組分的校正峰面積之和。
取兩次平行測定結果的算數平均值為測定結果。環己醇含量兩次平行測定結果的絕對差值不大于0.2%；雜質的質量分數≥0.5%時，兩次平行測定結果的絕對差值不大于算數平均值的5%；雜質的質量分數＜0.5%時，兩次平行測定結果的絕對差值不大于算術平均值的10%。
5.4 色度的測定
按照GB/T 3143—1982的規定進行。
5.5 水含量的測定
按照GB/T 6283—2008的規定進行。以GB/T 6283—2008規定的試驗方法為仲裁法。按GB/T 6283—2008規定的方法測定含有環己酮雜質的樣品時，卡爾費休試劑使用醛酮專用試劑。取兩次平行測定結果的算數平均值為測定結果，按GB/T 6283—2008的規定進行測定時，兩次平行測定結果的絕對差值不大于算數平均值的25%；按GB/T 2366—2008的規定進行測定時，兩次平行測定結果的絕對差值不大于算數平均值的35%。
6 檢測規則
6.1 表1中的所有項目均為出廠檢驗項目。
6.2 工業用環己醇應由生產廠質量檢驗部門按本標準檢驗，生產廠應保證出廠的產品均符合本標準的要求，每批出廠的產品都應附有一定格式的質量證明書，其內容包括：生產廠名稱、產品名稱、產品等級、批號或生產日期和本標準的編號。
6.3 采樣按GB/T 3723、GB/T 6678—2003和GB/T 6680—2003的規定進行。將所采實驗室樣品混勻，分別裝入兩個潔凈、干燥的磨口玻璃瓶中，密封并黏貼標簽，注明產品名稱、批號、生產日期、采樣時間等，一瓶供檢驗用，另一瓶封存，至于陰涼避光處，留樣備查，留樣保存期至少為3個月。
6.4 檢驗結果的判定按照GB/T 8170規定的修約值比較法進行。檢驗結果如果有某項指標達不到本標準要求時，應重新自兩倍數量的包裝單元中采樣進行復驗，復驗結果有一項指標不符合本標準的要求，則整批產品為不合格。
7 標志、包裝、運輸和儲存
7.1 標志
包裝容器上應有牢固的標志，其內容包括：生產廠名稱、廠址、產品名稱、產品等級、批號、凈含量、生產日期、本標準編號及按GB190規定的“易燃液體”標志。
7.2包裝
7.2.1 工業用環己醇采用鍍鋅鐵桶、塑料桶或專用槽車包裝，或采用按供需雙方協商并符合安全規定的包裝。
7.2.2 工業用環己醇在罐裝時應注意流速，并有接地裝置，防靜電積聚。裝完后充氮密封，隔絕空氣。
7.3 運輸
工業用環己醇在運輸時應輕裝輕卸，防止猛烈撞擊。防雨、防曬。
7.4 儲存
工業用環己醇儲存于通風、陰涼、干燥的庫房內，防止陽光直射，遠離火種及熱源，保持容器密封；應與氧化劑分開存放。
7.5 保質期
在符合本標準包裝、儲存和運輸的條件下，自出廠之日起，工業用環己醇保質期為至少3個月。
8 安全
8.1 重要數據
環己醇沸點為161.1℃；凝固點為25.15℃；閃點為67.2℃（開杯）；環己醇為中閃點易燃液體，遇明火、高熱及強氧化劑易引起爆炸，在空氣中久置生成有爆炸性的過氧化物。環己醇有刺激性氣味，對眼、黏膜或皮膚有刺激性，有燒傷危險。
8.2 急救措施
皮膚接觸：脫去污染的衣服，用大量水沖洗皮膚。眼睛接觸：先用大量水沖洗數分鐘（如可能易行，摘除隱形眼鏡），就醫。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，必要時輸氧，人工呼吸，就醫。食入：漱口，大量飲水，就醫。
8.3 滅火方法
噴水冷卻容器，可行時將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，人員必須馬上撤離現場。滅火劑為抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳和沙土。
8.4 泄露處理
發生泄漏時，迅速撤離泄露污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服，不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄露用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統。大量泄漏要構筑圍堤或挖坑收容，用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害，用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。