異丙醚質量標準
1 范圍
本標準規定了異丙醚的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸、貯存和安全要求。
本標準適用于丙烯經直接水合法生產的異丙醚的生產和質量檢驗。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 190 危險貨物包裝標志
GB/T 3143-1982 液體化學產品顏色測定方法（Hazen—鉑—鈷色號）
GB/T 3723-1999 工業用化學產品采樣安全通則
GB/T 6283-2008 化工產品中水分含量的測定 卡爾.費休法（通用方法）
GB/T 6324.2-2004 有機化工產品試驗方法 第 2 部分：揮發性有機液體水浴上蒸發后干殘渣的測定
GB/T 6680-2003 液體化工產品采樣通則
GB/T 7534-2004 工業揮發性有機液體 沸程的測定
GB/T 9722-2006 化學試劑 氣相色譜法通則
GB 12463 危險貨物運輸包裝通用技術條件.
GB 13392 道路運輸危險貨物車輛標志
GB 15258 化學品安全標簽編寫規定
GB 21668 危險貨物運輸車輛結構要求
GB/T 23956—2009 化工產品使用說明書編寫規定
JT 617 汽車運輸危險貨物規則
3 要求
異丙醚質量要求應符合表 1 規定。
優級品 一級品 合格品
外觀 無色透明液體，無固體機械雜質
色度（Pt—Co 色號） 不大于 5 10 15
水分（質量分數），% 不大于0.05 0.10 0.15
密度 P 20 ，g/cm3 0.723～0.725 0.723～0.725 0.723～0.728
酸度（以乙酸計），% 不大于 0.001 0.005 0.01
異丙醚含量，% 不小于 99.5 99.0 98.5
蒸發殘渣，% 不大于 0.002 0.005 0.010
沸程（在 101325Pa 下）
初餾點，℃ 不小于 68 67.5 67.5
干點，℃ 不大于 69 69 69
4 試驗方法
4.1 外觀
在 50mL 比色管中，加入試樣 25mL，塞好塞子，在自然光下目測。
4.2 色度
按 GB/T 3143 規定的方法測定。
4.3 水分
按 GB/T 6283 規定的方法采用全自動水分滴定儀測定。
4.4 密度測定
4.4.1 儀器與器具
采用下列儀器與器具：
a) 石油密度計：SY-l 型，密度范圍 0.6900g/cm
3 ～0.7300g/cm 3 ，分度 0.0005g/cm 3 。
b) 溫度計：0℃～50℃，分度 0.1℃。
c) 玻璃量筒：250 mL。
4.4.2 測定方法
將試樣在 20℃恒溫條件下注入清潔、干燥的量筒中，把密度計輕輕地插入試樣中，待溫度平衡后，按液面上邊緣讀取其視密度(讀數時眼睛應與液面上邊緣在同一水平線上)。
4.5 酸度
用移液管吸取 50mL 試樣移人巳盛有 50mL 蒸餾水的錐形瓶中，加 3 滴酚酞指示劑，用 0.01mol/L 氫氧化鈉標準溶液滴定至溶液呈淺紅色 30s 不退色為止。同時進行空白試驗。
試樣中酸的質量百分含量按式（1）計算:
c(NaOH)×(V1-V0)×0.06
X=-------------------------------×100……………(1)
V×ρ
式中：
X ——試樣中酸的含量（按乙酸計)，%；
V1 ——試樣消耗氫氧化鈉標準溶液的體積，mL；
V0 ——空白試驗消耗氫氧化鈉標準溶液的體積，mL；
c(NaOH)——氫氧化鈉標準溶液的濃度，mol/L；
0.06——乙酸的毫摩爾質量，g；
V ——試樣體積，mL；
ρ ——試驗溫度下試樣的密度，g/cm3 。
兩次平行測定結果的差值不應大干 0.0005％；取兩次平行測定結果的算術平均值作為測定結果。
4.6 異丙醚含量
4.6.1 試驗儀器、設備、器具及條件
試驗儀器、設備、器具及條件應符合以下要求：
a) 氣相色譜儀：配有火焰離子化檢測器（FID），靈敏度和穩定性應符合 GB/T 9722-2006 中的有關規定。
b) 檢測器：FID；溫度：300℃
c) 進樣口：毛細管進樣口；溫度：250℃
d) 色譜柱:30m×0.53mm 膜厚 1.0um,毛細管柱柱溫：40℃恒溫 1min,以 10℃/min 升溫至 240℃，恒溫 5min。
4.6.2 測定方法
精密量取本品 0.40µL 注入氣相色譜儀，用氣相色譜面積歸一化法測定。
4.7 蒸發殘渣的測定
按 GB/T 6324.2 規定的方法作兩次平行測定，其兩次平行測定結果之差不應大于 0.0004％，然后取兩次平行測定結果的算術平均值作為測定結果。
4.8 沸程測定
按 GB/T 7534 的規定進行測定。
5 檢驗規則
5.1 產品出廠前應由生產廠質量檢驗部門按本標準要求進行質量檢驗，保證出廠產品符合本標準要求。
5.2 產品以一次發貨量為一批。取樣應根據出廠產品量的多少確定取樣數，每批不得少于總桶數的 10%（桶裝）；若為槽車裝，則每車應在裝車時取不同的時間點抽取 2～3 個樣，逐一檢驗。檢驗項目為本標準表１的全部內容，取樣按 GB/T 3723 和 GB/T 6680 的規定進行，取樣總量應不少于 250mL，然后平均等分成兩份，分別裝于清潔干燥的磨口瓶中，一瓶用于質量檢驗，一瓶留用備查，備樣瓶上應帖有標簽注明產品名稱、批號、取樣日期、取樣人。備樣的保留時間應不少于 6 個月。
5.3 檢驗結果若有指標不符合本標準要求時，應在同一批產品中加倍取樣進行復檢，若復檢結果仍不符合本標準要求，則判定該批產品為不合格品。
6 標志、包裝、運輸與貯存
6.1 產品包裝采用鍍鋅桶，每桶（140±1.4）kg，但在同一批產品中隨機抽取總桶數的 10%，其平均每桶質量不得少于 140kg。
6.2 包裝物上應有醒目而牢固的標簽，標明產品名稱、型號、批號、凈質量、生產日期、生產廠名稱、廠址、產品標準編號、產品質量等級、合格標志、安全標簽及圖示標志，包裝標志應符合 GB 190 的規定，安全標簽應符合 GB 15258 的規定。
6.3 每批產品應附有產品使用說明書，使用說明書的編寫應按照 GB/T 23956 的規定編寫。
6.4 產品運輸應由具有運輸危險品資質的運輸單位承擔，運輸包裝應符合 GB 12463 的規定，運輸車輛結構應符合 GB 21668 的規定，道路運輸危險貨物車輛標志應符合 GB 13392 的規定，汽車運
輸應遵守 JT 617 的規定，運輸過程中應注意防靜電、防曬、防火、防爆、防雨淋等，并遵守國家相關安全技術規定。
6.5 產品應貯存在通風、陰涼、干燥、遠離火源的庫房內，堆碼單層擺放。
7 安全要求
操作人員應穿戴防護用具，遵守產品安全技術說明書的規定。