我國二苯胍生產工藝均為二硫化碳和苯胺縮合制得二苯硫脲，再由二苯硫脲、氧化鉛、氫氧化銨與硫酸銨在40-70℃的條件下制成二苯胍的硫酸鹽，經提取、過濾，中和得半成品。再經干燥、篩選即得成品促進劑D。各生產工藝的不同點主要集中在二苯硫脲合成二苯胍這一步，早期國內采用氧化鉛法，由于產品質量差、操作人員的粉塵污染（鉛粉塵）、母液的三廢處理、收率低等問題，此方法在20世紀90年代后期基本已停止使用。此法用氧化鉛作脫硫劑，用氨水作胺化劑，用硫酸銨作為二苯胍的萃取劑，在原料消耗、環境保護方面都存在問題。改用氧化鋅可改進原有的生產工藝。90年代中期，國內有氧化鋅法和氧化鐵法的報道，但因各種原因并未普及，已被淘汰。現在所有國內二苯胍的生產企業均采用氧氣法生產，即二苯硫脲與氧氣、氨水反應8h后得二苯胍。